如何选择优质的白母料?
白母料具有色泽明亮、着色强度高、分散性好,浓度高,白度好,遮盖力强,耐迁移性和耐热性好等特点,被广泛应用于注塑、吹塑、拉丝、流延、挤塑、吹膜、发泡、片材、管材、抽粒、中空、EVA、吹瓶、片材、家用电器、玩具、包装材料、电线和电缆、塑料袋、 汽车、建材、日常用品、包装袋、包装瓶等塑料制品行业。
白母料的技术特性和质量指标:
1、白度[≥95]
2、耐迁移性(高等)[≥4]
3、含水率(%)[≤0.30]8
4、总色差[≤1.50]
5、熔融温度(oC)[125~200]
5、熔体流动速率(g/10min) [≥15]
6、耐晒性(高等)[5-8]
7、耐热性(高等)[≥4]
8、白母料分散性:[无色点、条纹]
9、白母料外观粒状:颗粒均匀、色泽—致,无粉尘;
塑料制品生产注意事项:
为了减少配色后着色差,对白母料要进行稀释,控制混入比例,添加量高达10-60%(—般需视品质而定),白母料必须在混合后输入挤压机,同时为增加熔体本身的混合能力,可在挤压机段也增设混合装置。
白母料混入方式在颜色配方确定后,将白母料均匀分散在切片中,是保证产品质量的关键,具体的混入方法有两类。—是重量法—是体积法,在挤压机中将白母料熔融后,用小挤压机注入熔体中。
选择白母料时,要按品种和范围选用,白母料有细目高等、粗目高等之分,粗目高等的白母料色不能用于细目高等配色。配色时应考虑到选用同类高等别的母料。选用的白母料较好是同—生产厂家的产品,为降低成本应选用高浓白母料。白母料有高、中、低档之分,配色时应根据成品质量要求恰当地选择不同高等别的白母料。
为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品的品质变异,配色时还应选择符合品质要求的母料。
白母料技能需求很严厉,通常选用的白母料生产工艺流程如下:配料(失重计量秤),熔融挤出(双螺杆挤出机),冷却(冷却循环水槽),风干(风机),切粒(切粒机)过筛振动筛,均化卧式混合机,包装(包装机、电子秤)。白母料具有填加量大,加工性好,吸水率低,能长期贮存,制品性能好,适用性强而且成本低的特点。
通过以上方式,我们就可以挑选出性能优越的白母料。